Verscheidene oppervlaktebehandelingsmethoden voor schroeven

Verscheidene oppervlaktebehandelingsmethodes voor schroeven

De schroeven zijn een type van bevestigingsmiddelen die voor het vastmaken verbindingen worden gebruikt en wijd gebruikt. Het wordt gebruikt in een brede waaier van de industrieën, met inbegrip van het scherm, energie, elektronika, elektrische apparaten, machines, en andere industrieën. Er zijn standaarddelen en niet genormaliseerde delen. De oppervlaktebehandeling van schroefbevestigingsmiddelen is het proces om een behandelende laag op de oppervlakte van het werkstuk door een bepaalde methode te vormen. De oppervlakte van het product is mooi en het effect van anticorrosief.

1. Zet de schroef dat in het het natriumhydroxyde en oxidatiemiddel van het natriumnitriet in de oplossingstank (145±5°C) aan hitte moet worden zwart gemaakt en oxyderen, zodat een laag van magnetische ijzeroxydefilm op de oppervlakte van de metaalschroef wordt gevormd. De dikte is over het algemeen 0.60.8μm, en het is zwart of blauw-zwart.

2. Het Phosphating is een proces waarin de chemische en elektrochemische reacties een film van de fosfaat chemische omzetting vormen. De gevormde film van de fosfaatomzetting wordt genoemd een het phosphating film. Het belangrijkste doel om phosphating is bescherming te bieden aan het onedele metaal en het metaal te verhinderen in zekere mate worden aangetast.

3. Het Hot-dip galvaniseren moet de roest-verwijderde schroeven in een zinkoplossing onderdompelen die bij op hoge temperatuur van ongeveer 600°C wordt gesmolten zodat de oppervlakte van het staallid met een zinklaag in bijlage is. De dikte van de zinklaag is niet minder dan 65 μm voor dunne platen onder 5 mm, en niet minder dan 86 μm voor dikke platen van 5 mm en hierboven. om het doel van anticorrosief te bereiken.

4. Dacromet is de transcriptie en afkorting van DACROMET, die als Dacromet wordt de bedoeld. Het wordt genoemd de deklaag van het zinkchromium in China. Het is een nieuw type van anticorrosieve deklaag met zinkpoeder, aluminiumpoeder, chroomzuur, en gedeioniseerd water als belangrijkste onderdelen. Geschikt voor bevestigingsmiddelen met hoge weerstand met hoge corrosiebeschermingseisen.

5. Het Electrogalvanizing: ook gekend als het koude galvaniseren, wordt het proces om een eenvormige, dichte, en goed-in entrepot metaal of legeringsdepositolaag op de oppervlakte van het werkstuk door elektrolyse te vormen. Het elektro galvaniseren is een algemeen gebruikte deklaag voor bevestigingsmiddelen. Het is goedkoper en kijkt beter, en het kan zwart zijn of groen leger. Nochtans, zijn zijn anticorrosieve prestaties gemiddeld. Over het algemeen, is de neutrale zoute neveltest van het electro-galvanizing binnen 72 uren, en de speciale dichtingsproducten worden ook gebruikt om de neutrale zoute nevel te maken meer dan 200 uren testen, maar de prijs is duur, wat 5-8 keer van het algemene galvaniseren is.